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機械加工操作時(shí)一定要注意的事項

作者:金晴鈑金 發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 瀏覽人數:1420

  從機械加工操作流程上看,可以將數控機床加工分為三大模塊:數控編程、加工前對刀和數控加工。其中,編程和對刀是加工操作的準備性工作,編程是否正確、選擇的切削用量是否合理,對刀參數的輸入是否準確,都會(huì )在實(shí)際的加工中表現出來(lái)。


  因此,為了確保機械加工操作的準確性,通常要進(jìn)行試加工,以此來(lái)檢驗數控機床自動(dòng)加工是否存在問(wèn)題。在試加工中,嚴格遵循“三看、二要、一?!钡募庸蕜t,能夠極大的降低機床操作中的碰撞問(wèn)題。


  數控機床的各項操作都是由程序指令控制完成的,通過(guò)檢查程序語(yǔ)句和程序名,找出其中存在的問(wèn)題,及時(shí)改正。在檢查程序時(shí),為了避免重復檢查或漏檢查,應當按照一定的檢查順序。


  屏幕上會(huì )顯示當前刀具的機床坐標、工件坐標等詳細信息,在進(jìn)行檢查時(shí),要注意對照屏幕數值與實(shí)際的刀尖位置,確保兩者之間的坐標值能夠一一對應。數控機床的機加工、切削操作是由刀具來(lái)完成的,因此在進(jìn)行機床檢查時(shí),應當重點(diǎn)查看刀尖位置。


  數控機床都具有單段SBL執行功能,啟動(dòng)該功能后,單片機每完成一個(gè)控制程序,會(huì )自動(dòng)終止加工操作,需要數控機床操作人員人工啟動(dòng)下一段程序,才能開(kāi)展加工操作。


  過(guò)調整數控機床的速度調節旋鈕,降低刀具的進(jìn)給速度,可以在刀具進(jìn)行工件加工之前,觀(guān)察刀尖位置與坐標顯示數值是否一致,如果兩者數值不等,可以及時(shí)關(guān)停設備,以避免碰撞問(wèn)題。


  機械加工過(guò)程中,通過(guò)暫停,操作者可有足夠的思想準備來(lái)觀(guān)察比較刀尖位置和屏幕坐標顯示的情況,特別是切屑纏繞到工件或刀具上時(shí),都可以按循環(huán)停止鍵,利用這段時(shí)間來(lái)解決數控機床加工中出現的問(wèn)題,防止操作中因慌亂而出錯。


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