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機械加工的處理原則和注意事項

作者:金晴鈑金 發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 瀏覽人數:1521

  機械加工出來(lái)的品質(zhì)好不好,與加工的處理原則有很大的關(guān)系,在工藝設備零件加工中,常常有一些熱處理的工藝。為了提高金屬切削性能的位置,如退火,正火,回火,一般安排在機械加工前。


  為了消除內應力,如時(shí)效處理,淬火和回火處理,粗加工后的總體安排,完成之前。為了提高零件的機械性能,如滲碳,淬火,回火,總布置設計的機械零件加工后。如熱處理有較大的變形,但也安排加工過(guò)程。


  機械加工中設備的合理選擇也是很重要的,原有的設備零件的加工主要是切掉大部分加工余量,不需要機械零件加工精度較高,所以在大功率的粗加工,精度不太高的機床,精密加工精度要求高的機床。在不同的機床加工,可以充分發(fā)揮設備的能力,并能延長(cháng)精密機床的使用壽命。


  為了保證設備零件的加工精度,粗,精密機械零件加工要進(jìn)行分開(kāi)加工。由于粗加工,切割工作量大,受切削力,夾緊力,熱,以及機械零件加工的工件表面硬化明顯,有很高的應力,如果精、粗加工連續,然后完成零件的加工精度由于應力重新分布而很快失去。


  某些機械零件的加工零件的精度高。在粗加工和精加工,低溫退火和時(shí)效消除應力處理裝置應。一個(gè)工件加工的先后順序和處理的方法有著(zhù)密切的關(guān)系,所以在進(jìn)行機械加工的時(shí)候要處理好這一方面的事情,才能更好的保證工件的質(zhì)量精度。


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